En un reciente webinar, hablamos con Benny Claes, Technology and Innovation Manager de Bewel, sobre cómo la empresa está haciendo que su planta de producción sea más inclusiva con la ayuda de la tecnología.
Bewel emplea a más de 2.200 personas, muchas de las cuales afrontan dificultades para incorporarse al mercado laboral. Mediante la implementación de soluciones digitales, garantizan que empleados de todos los niveles de cualificación puedan contribuir de forma eficaz a los procesos de producción.
Azumuta desempeña un papel en este recorrido al proporcionar herramientas que apoyan la accesibilidad en la fabricación. Aunque no está diseñado específicamente como una herramienta de inclusión, Azumuta ayuda a optimizar los procesos de trabajo, ofreciendo instrucciones de trabajo digitales estructuradas y feedback en tiempo real que benefician a una plantilla diversa. Esta conversación con Benny aportó información sobre los retos y las soluciones que conlleva integrar tecnología para crear un entorno de trabajo más adaptable y accesible.
Sobre Bewel
Bewel es una organización que emplea a personas alejadas del mercado laboral. Con 2.200 empleados y ocho ubicaciones, Bewel es uno de los mayores empleadores de Limburgo. La organización opera no solo en sus propios centros de trabajo, sino también directamente en las plantas de producción de sus clientes en distintos sectores. Contribuyen a diferentes aspectos del proceso de producción, como el montaje, el embalaje, el control de calidad, la logística y más.
Al integrar el empleo inclusivo en entornos industriales, Bewel garantiza que una plantilla diversa pueda contribuir de forma eficaz y, al mismo tiempo, responder a las exigencias de las empresas modernas.
Adaptarse a demandas de producción complejas
Uno de los principales retos de Bewel es gestionar una configuración de producción high-mix, low-volume. A diferencia de las instalaciones de producción en masa, Bewel trabaja con lotes más pequeños de productos variados, lo que hace que la eficiencia sea un factor crítico. Esta complejidad requiere soluciones flexibles y adaptables, especialmente para los empleados que pueden necesitar apoyo adicional para llevar a cabo sus tareas.
Además, mantenerse al día con el rápido ritmo de los avances tecnológicos plantea otro desafío. Por ejemplo, hace dos años, Bewel invirtió en HoloLens 2 de Microsoft, unas gafas de realidad aumentada, para asistencia remota. Sin embargo, desde entonces han surgido opciones más nuevas y asequibles, como Meta Quest 3. Este panorama tan cambiante dificulta establecer hojas de ruta tecnológicas a largo plazo y, al mismo tiempo, garantizar la rentabilidad.
La tecnología como facilitadora
En Bewel, la tecnología desempeña un papel crucial para cerrar la brecha entre los empleados y el mercado laboral. Las instrucciones de trabajo digitales, la realidad aumentada y el montaje guiado por luz son solo algunas de las herramientas que ayudan a los trabajadores a realizar sus tareas de forma independiente y con confianza.
Un ejemplo especialmente inspirador compartido por Benny involucró a una empleada que nunca había utilizado una tablet. Se le presentaron las instrucciones de trabajo digitales a través de Azumuta mientras montaba armarios eléctricos. Al final de una serie de 20 piezas, le decepcionó tener que parar; la experiencia le había resultado divertida y atractiva. Este éxito demostró cómo la tecnología puede empoderar a los trabajadores al proporcionar orientación estructurada sin supervisión constante.
Otro ejemplo involucró a un empleado que montaba speed pedelecs. Debido a una discapacidad física, tenía dificultades con las pantallas pequeñas, por lo que Bewel le proporcionó un monitor táctil de 23 pulgadas en lugar de un iPad. Esta sencilla adaptación le permitió trabajar cómodamente y de forma independiente, reforzando el compromiso de Bewel de encontrar soluciones personalizadas para cada empleado.
No todo el mundo en la planta de producción domina la tecnología. Por eso adoptamos un enfoque paso a paso, probando nueva tecnología en casos pequeños antes de implantarla de forma más amplia.
Benny Claes
Technology and Innovation Manager de Bewel
Integración gradual de soluciones digitales
Implementar nueva tecnología en la planta de producción no es un proceso de un día para otro. Bewel adopta un enfoque paso a paso, garantizando una integración gradual y la aceptación por parte de los usuarios. En lugar de abrumar a los empleados con cambios drásticos, introducen la tecnología en fases pequeñas y manejables.
Al ofrecer a los trabajadores experiencia práctica con nuevas herramientas, Bewel fomenta un sentimiento de responsabilidad y aceptación. El objetivo es que los empleados acaben creando sus propias instrucciones de trabajo digitales, aumentando aún más su autonomía y compromiso.
Tecnologías de apoyo cognitivo y físico
La estrategia de integración tecnológica de Bewel se basa en dos pilares:
- Apoyo cognitivo: las instrucciones de trabajo digitales, las superposiciones de realidad aumentada y los mecanismos de feedback en tiempo real ayudan a los empleados a completar tareas de forma eficiente. Estas herramientas reducen la dependencia de la supervisión directa y permiten a los trabajadores desempeñar sus funciones de manera autónoma.
- Apoyo físico: las herramientas adaptativas, como útiles impresos en 3D y puestos de trabajo ergonómicos, hacen que las tareas físicamente exigentes sean más accesibles. Por ejemplo, un útil fabricado a medida permitió a un empleado con movilidad reducida en las manos completar tareas de montaje que de otro modo habrían sido imposibles.
Colaboración para una innovación inclusiva
Bewel ha logrado una adopción tecnológica exitosa gracias a la colaboración con universidades, centros de conocimiento y proveedores tecnológicos. Universidades como KU Leuven y Hasselt llevan a cabo investigaciones y proyectos piloto, mientras que organizaciones como Flanders Make aportan conocimiento del sector y oportunidades de financiación.
Azumuta también ha sido un socio clave en el proceso de digitalización de Bewel, en particular mediante la implementación de instrucciones de trabajo digitales. Al digitalizar los procesos de trabajo, Bewel garantiza que los empleados dispongan de una orientación visual y clara para cada tarea, reduciendo la necesidad de supervisión constante y facilitando que trabajadores de todos los niveles de cualificación sigan procedimientos estandarizados. Las instrucciones de trabajo digitales también permiten actualizaciones en tiempo real y personalización, garantizando que los empleados reciban instrucciones adaptadas a sus necesidades específicas y niveles de cualificación. Con funcionalidades como la integración mediante API y el seguimiento en tiempo real, Azumuta permite una comunicación fluida entre distintos sistemas de software, garantizando un flujo de trabajo eficiente en la planta de producción.
Más información sobre las instrucciones de trabajo digitales de Azumuta
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El futuro de la tecnología en Bewel
De cara al futuro, Bewel pretende integrar aún más la tecnología en sus operaciones ampliando las instrucciones de trabajo digitales y aumentando la automatización en los procesos de control de calidad. Un objetivo ambicioso es permitir que empleados con dificultades de aprendizaje creen sus propias instrucciones de trabajo digitales, cerrando la brecha entre operarios y responsables de procesos.
Bewel también está explorando nuevas formas de optimizar la eficiencia de la producción. Mediante el análisis de datos en tiempo real de las líneas de producción, buscan identificar cuellos de botella y perfeccionar continuamente sus flujos de trabajo. Este enfoque basado en datos garantiza que cada trabajador pueda contribuir al máximo de sus capacidades, manteniendo al mismo tiempo altos estándares de producción.
La inclusión como ventaja estratégica
El recorrido de Bewel hacia una planta de producción inclusiva es un excelente ejemplo de cómo la tecnología y los enfoques estructurados pueden apoyar a una plantilla diversa. La inclusión es una ventaja estratégica. Según un informe de The Manufacturing Institute sobre diversidad e inclusión en la fabricación, el 62% de las empresas impulsa iniciativas de inclusión para convertirse en un empleador de referencia, mientras que el 60% lo hace para reflejar a las comunidades en las que opera.
A pesar de estas estadísticas esperanzadoras, el 37% de los fabricantes admite tener dificultades con la inclusión, y las grandes empresas (más de 500 empleados) son más propensas tanto a priorizarla como a reconocer estas dificultades. Los fabricantes pequeños y medianos, a menudo limitados por recursos escasos, pueden tener más dificultades para desarrollar estrategias integrales. Empresas como Bewel demuestran que una integración tecnológica bien pensada puede ayudar a cerrar estas brechas.
De aquí a 2030, se estima que 2.1 million manufacturing jobs could go unfilled si no se aborda adecuadamente la brecha de competencias. Los fabricantes se enfrentan a una oportunidad crítica para cerrar esa brecha de competencias, y deben hacerlo con rapidez.
Ampliar las oportunidades profesionales para grupos infrarrepresentados, incluidas las personas con discapacidad, es una de las formas más eficaces de cerrar esta brecha de competencias. Las empresas que invierten en estrategias inclusivas de contratación y upskilling estarán mejor posicionadas para construir plantillas resilientes y adaptables.
Si un operario no tiene que depender de un formador y en su lugar recibe apoyo de un sistema como una tablet, eso es una gran victoria. Todo el mundo quiere trabajar de forma independiente.
Benny Claes
Technology and Innovation Manager de Bewel
Cómo Azumuta apoya la inclusión en la planta de producción
Azumuta está diseñado para optimizar los procesos de producción, facilitando que trabajadores de cualquier procedencia y nivel de cualificación realicen sus tareas de forma eficaz. Aunque no es específicamente una herramienta adaptativa o centrada en la inclusión, sus funcionalidades contribuyen a un entorno de planta de producción más accesible y adaptable.
Con instrucciones de trabajo digitales visuales, intuitivas y paso a paso, los trabajadores disponen de una orientación clara, lo que reduce la curva de aprendizaje y minimiza los errores. Esto resulta especialmente beneficioso para los operarios que pueden necesitar apoyo adicional en la ejecución de tareas o que trabajan con procesos desconocidos. Azumuta también permite al usuario adaptar las instrucciones al nivel de cualificación específico de cada empleado.
Otra forma en que Azumuta apoya la inclusión es permitiendo feedback en tiempo real y control de calidad. Los operarios pueden señalar incidencias o solicitar ayuda directamente dentro de la plataforma, garantizando que cada trabajador tenga acceso al apoyo cuando lo necesite. Esto fomenta un entorno inclusivo en el que los trabajadores se sienten seguros en sus funciones y pueden contribuir de forma eficaz a los objetivos de producción.
Al proporcionar un sistema estructurado pero flexible, Azumuta ayuda a los fabricantes a crear un entorno de trabajo en el que todos los empleados, independientemente de sus capacidades, puedan trabajar de forma eficiente e independiente. La adaptabilidad de la plataforma garantiza que la tecnología apoye la inclusión de la plantilla sin limitarse a un sector o grupo demográfico concreto.
Inclusión en la fabricación
El enfoque de Bewel hacia una planta de producción inclusiva muestra cómo las inversiones bien pensadas en tecnología, formación y colaboración pueden marcar la diferencia en la fabricación. Al dotar a los trabajadores de herramientas digitales y garantizar la accesibilidad, Bewel crea un entorno en el que cada empleado puede contribuir de forma significativa a los procesos de producción.
Su enfoque estructurado y paso a paso garantiza que nadie se quede atrás. Crear una planta de producción más inclusiva requiere más que buenas intenciones; exige soluciones prácticas que mejoren la eficiencia y el compromiso. Cuando los fabricantes priorizan la formación estructurada, los puestos de trabajo adaptativos y una orientación digital clara, no solo apoyan a su plantilla, sino que también refuerzan sus operaciones.
Azumuta desempeña un papel en ello al ofrecer soluciones digitales que optimizan los procesos de trabajo, haciéndolos más accesibles para equipos diversos. Al proporcionar instrucciones claras, feedback en tiempo real e interfaces personalizables, Azumuta ayuda a los fabricantes a mejorar la eficiencia al tiempo que garantiza que todos los trabajadores puedan realizar sus tareas de forma eficaz.
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