Atlas Copco : une approche innovante de l'efficacité opérationnelle

Alors que les industriels sont confrontés à des défis qui exigent des méthodes de travail plus agiles, de nombreuses entreprises tardent à adopter des méthodes de production modernes. Atlas Copco, leader mondial des applications industrielles, a quant à lui pleinement embrassé cette transformation. En s'appuyant sur la plateforme Connected Worker d'Azumuta, la division Airtec d'Atlas Copco a évolué en une smart factory intégrant des opérations numériques et sans papier qui améliorent à la fois l'efficacité et la flexibilité.

Atlas Copco, fondée à l'origine en Suède, est leader mondial du développement d'applications industrielles B2B, notamment de compresseurs, de solutions de vide, de générateurs, de pompes, de moteurs et d'outils électriques. La division Airtec, située à Wilrijk (Belgique), fait office de siège mondial de la division compresseurs et compte plus de 3 000 collaborateurs qui produisent des composants critiques. Cette division est passée d'une activité de production classique à une smart factory grâce à la plateforme Connected Worker d'Azumuta.

Un environnement de production sans papier

« Chez Airtec, nous travaillons depuis plus de dix ans à la transition d'une entreprise manufacturière classique vers une smart factory », déclare Johan Dom, Vice President of Process Engineering chez Atlas Copco. « Cela ne signifie pas que l'on retire les personnes du processus, mais bien que l'on évolue vers un environnement de production collaboratif où les personnes et les machines travaillent ensemble, de manière numérique et sans papier. Nous avions besoin d'une solution capable de capturer les données qualité et de les communiquer en temps réel à nos opérateurs et techniciens. Azumuta nous a fourni l'environnement flexible et ouvert dont nous avions besoin pour nous intégrer à tous les autres aspects de nos processus de fabrication. »

Les bénéfices de la plateforme Azumuta sont évidents. Auparavant, le contrôle qualité s'effectuait sur papier, sans aucun retour pour les opérateurs. Désormais, avec Azumuta, le feedback est immédiat et exploitable directement sur le terrain, ce qui améliore considérablement l'assurance qualité et met en valeur l'importance des tâches réalisées par les opérateurs. Cette combinaison de facteurs est l'une des principales raisons pour lesquelles Azumuta est le partenaire idéal d'Atlas Copco pour relever les défis d'aujourd'hui tout en maintenant les plus hauts standards de qualité et en s'adaptant rapidement à l'évolution du marché.

L'efficacité opérationnelle est l'un de nos KPI les plus importants et c'est pourquoi nous avons choisi Azumuta.

Recruter sur l'attitude, former sur les compétences

Les instructions de travail numériques d'Azumuta offrent un avantage clé dans la guerre des talents qui se poursuit. La plateforme est si intuitive qu'aucun bagage technique approfondi n'est nécessaire pour les nouvelles recrues. « Hire for attitude, train for skill » est depuis longtemps l'approche d'Atlas Copco en matière de recrutement, et le logiciel d'Azumuta permet aux nouveaux collaborateurs de monter rapidement en compétences. Wendy Rooms, opératrice d'assemblage chez Atlas Copco Airtec, raconte son expérience : « Après 30 ans dans la décoration de fenêtres et le textile, j'étais prête à changer. Malgré l'absence de formation technique, j'ai postulé chez Atlas Copco et, grâce à Azumuta, j'y travaille depuis presque un an. Le logiciel me permet d'apprendre à mon rythme, et les instructions sont toujours là pour m'accompagner, même si je n'ai pas réalisé une tâche spécifique depuis un certain temps. »

La plateforme d'Azumuta rationalise les processus de formation en combinant évolutivité et simplicité d'utilisation. Elle permet aux collaborateurs, quel que soit leur niveau de compétence, de s'intégrer sans effort dans des flux de travail numériques. Ainsi, le logiciel d'Azumuta joue un rôle essentiel dans l'agilité et l'excellence opérationnelle d'Atlas Copco.