Obtenez une traçabilité complète avec des documents de suivi numériques et l'intégration d'outils intelligents
Document de suivi de production
Avec la solution de document de suivi numérique d'Azumuta, chaque produit est accompagné d'un rapport de traçabilité entièrement numérique, qui capture chaque étape du processus de production. Des validations qualité en temps réel à la capture automatisée des données, notre système intégré garantit une exécution irréprochable et une transparence totale. Dites adieu aux processus manuels sujets aux erreurs et adoptez une méthode plus intelligente et efficace pour suivre, valider et analyser votre flux de production.
↓ 63%
Amélioration de la qualité
↓ 27%
Augmentation de la productivité
↓ 99%
Moins de papier
Approuvé par des entreprises de premier plan telles que
Document de suivi de production : papier vs numérique
Avant
Après
Les informations sont consignées sur papier, souvent seulement en fin de processus, retardant la détection des erreurs.
✓ La saisie des données en temps réel assure une détection immédiate des erreurs et des actions correctives pendant la production.
Les rapports qualité sur papier doivent être transférés manuellement vers des systèmes numériques pour l'analyse des données.
✓ Les rapports qualité sont automatiquement numérisés, prêts pour une analyse instantanée sans saisie manuelle.
Les opérateurs fournissent des données qualité, mais il n’y a pas de validation instantanée par rapport aux paramètres qualité.
✓ Les opérateurs reçoivent des retours et une validation instantanée par rapport aux paramètres qualité prédéfinis.
Les mesures qualité provenant d'outils (intelligents) devaient être notées à la main, introduisant des erreurs manuelles.
✓ Les mesures qualité sont automatiquement captées depuis les outils intelligents, éliminant la saisie manuelle.
Vidéo en vedette
Comment Atlas Copco a amélioré son efficacité opérationnelle avec Azumuta
Découvrez comment Atlas Copco a transformé ses processus de production grâce aux instructions de travail numériques et au système d'assurance qualité intégré d'Azumuta. En rationalisant les instructions, en réduisant les erreurs et en automatisant les contrôles qualité, Atlas Copco a constaté des améliorations significatives de l'efficacité opérationnelle. Visionnez le témoignage de leur équipe pour voir comment la validation en temps réel, l'intégration d'outils intelligents et la capture de données automatisée leur ont permis d'améliorer la précision, de réduire le travail manuel et d'assurer une qualité optimale.
En quoi pouvons-nous vous aider d'autre ?
Efficacité opérationnelle
Azumuta supprime la paperasse et rationalise les tâches sur le plancher. Les instructions de travail numériques garantissent des processus cohérents, tandis que le suivi des problèmes en temps réel réduit les arrêts. Cela améliore l'efficacité globale de la production, réduit les déchets et permet une meilleure allocation des ressources.
Agilité des équipes - NPS
Azumuta ne collecte pas directement les données NPS, mais l'amélioration de la communication et de la collaboration entre opérateurs, superviseurs et managers peut favoriser une main-d'œuvre plus agile et réactive. En simplifiant les flux de travail et en responsabilisant les employés, Azumuta peut indirectement contribuer à une satisfaction accrue.
Réduire le temps d'intégration
Azumuta remplace les méthodes traditionnelles par des instructions de travail numériques claires et étape par étape. Cela assure une formation cohérente des nouveaux arrivants, réduit le temps d'intégration et les rend productifs plus rapidement. Ils peuvent accéder facilement aux informations et mises à jour, minimisant les erreurs et améliorant la qualité de production.
Qualité - Améliorer le taux de conformité dès la première exécution
Azumuta intègre des mesures de contrôle qualité directement dans la plateforme. Les checklists numériques et le suivi des données en temps réel permettent la détection et la résolution précoce des problèmes. Cela réduit les défauts, améliore le taux « first-time-right » et diminue les reprises, conduisant à une meilleure qualité et satisfaction client.
Rejoignez la révolution de l'atelier numérique !
