Traditionell sind Drehmomentschlüssel lediglich dafür ausgelegt, Muttern und Schrauben festzuziehen. Dank der Fortschritte der digitalen Technologie im 21. Jahrhundert können Drehmomentschlüssel heute jedoch weit über ihre herkömmlichen Anzugsaufgaben hinausgehen.
Technologisch lassen sich Drehmomentschlüssel in zwei Kategorien einteilen: analog und digital. Erstere beziehen sich auf konventionelle Drehmomentschlüssel, wie wir sie seit mehr als einem Jahrhundert kennen: ein Werkzeug zum Festziehen von Muttern und Schrauben.
Drehmomentschlüssel mit digitaler Technik können hingegen eine Vielzahl von Aufgaben übernehmen, die über das Anziehen hinausgehen. Zum Beispiel können einige digitale Drehmomentschlüssel ihren Verlauf der Drehmomentmesswerte speichern. Diese archivierten Daten können direkt von Mitarbeitern der Qualitätskontrolle verarbeitet oder für zukünftige Audits gespeichert werden.
Digitale Drehmomentschlüssel der höheren Leistungsklasse können drahtlos mit Ihrem PC, Tablet, Smartphone und anderen industriellen Geräten kommunizieren. Diese Internet-of-Things-Funktion ermöglicht einen nahtlosen Datenaustausch zwischen diesen Geräten.
Die Austauschbarkeit von Daten eröffnet zahlreiche Möglichkeiten für die Zusammenarbeit verschiedener Geräte und Teams entlang Ihrer gesamten Produktionslinie. Dank dieser Funktion besteht eine der möglichen Anwendungen darin, Ihren Mitarbeitern digitale Arbeitsanweisungen bereitzustellen.
In diesem Artikel erläutern wir kurz die Grundlagen digitaler Arbeitsanweisungen, wie sie in der Praxis funktionieren und welche Vorteile die Integration Ihres digitalen Drehmomentschlüssels in eine Plattform für digitale Arbeitsanweisungen bietet.
Quick FAQs to get you up to speed
Dabei werden intelligente Drehmomentschlüssel verbunden, um Drehmomentwerte automatisch zu protokollieren und so Genauigkeit und Compliance ohne manuelle Eingabe sicherzustellen.
Sie eliminiert menschliche Fehler, beschleunigt die Datenerfassung und verbessert die Qualitätskontrolle, indem sichergestellt wird, dass jeder Drehmomentwert korrekt erfasst wird.
- Echtzeit-Datenprotokollierung – Drehmomentwerte werden automatisch erfasst, wodurch menschliche Fehler reduziert werden.
- Sofortige Compliance-Nachverfolgung – Stellen Sie sicher, dass alle Anzugsvorgänge die Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllen.
- Weniger Nacharbeit und Defekte – Verhindern Sie zu geringes oder zu starkes Anziehen durch präzises, AI-gestütztes Feedback.
- Nahtlose Integration – Synchronisieren Sie Drehmomentdaten mit Arbeitsanweisungen und Manufacturing Execution Systems (MES).
Ja. Sie hilft Herstellern dabei, ISO 9001, IATF 16949 und branchenspezifische Qualitätsvorgaben einzuhalten, indem nachvollziehbare Drehmomentaufzeichnungen geführt werden.
Ohne sie riskieren sie Fehler bei der manuellen Aufzeichnung, Compliance-Verstöße und kostspielige Produktmängel – all das beeinträchtigt Effizienz und Rentabilität.
- Wählen Sie einen digitalen Drehmomentschlüssel, der sich mit Software für Arbeitsanweisungen verbinden lässt.
- Richten Sie eine automatisierte Datenerfassung für Echtzeit-Tracking ein.
- Schulen Sie Bediener in den Erweiterungen durch AI-gestützte Arbeitsanweisungen.
- Stellen Sie die Kompatibilität mit bestehenden Qualitätsmanagementsystemen (QMS) sicher.
Einführung in digitale Arbeitsanweisungen
Was stellen Sie sich vor, wenn Sie den Begriff „Arbeitsanweisungen“ hören? Ein Handbuch mit Hunderten von Seiten? Texte so klein und dicht gedrängt, dass man die Augen zusammenkneifen muss, um sie zu lesen? Obwohl sie zweifellos wichtig sind, ist das Durcharbeiten konventioneller papierbasierter Anleitungshefte normalerweise nicht etwas, worauf sich Ihre Mitarbeiter freuen.
Glücklicherweise lassen sich diese Hürden durch den Umstieg auf digitale Arbeitsanweisungen lösen. Mit spezieller Software können Sie Arbeitsanweisungen erstellen, die über verschiedene Geräte wie PC, Smartphone oder Tablet zugänglich sind. Dadurch entfällt die Notwendigkeit papierbasierter Arbeitsanweisungen. Der Wechsel zu digitalen Arbeitsanweisungen bringt zahlreiche Vorteile mit sich, auf die wir in diesem Artikel näher eingehen.
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Was ist der Zusammenhang zwischen digitalem Drehmomentschlüssel und digitalen Arbeitsanweisungen?
Ein digitaler Drehmomentschlüssel kann mit einer Plattform für digitale Arbeitsanweisungen verbunden werden. Diese Integration kann über ein Kabel oder ein drahtloses Netzwerk wie Wi-Fi, Bluetooth oder RFID unterstützt werden. Um diesen Prozess abzuschließen, benötigen Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel, einen PC/ein Smartphone/ein Tablet sowie eine Software für digitale Arbeitsanweisungen. Lesen Sie hier unseren vollständigen Leitfaden zur Integration Ihres digitalen Drehmomentschlüssels mit einer Plattform für digitale Arbeitsanweisungen.
Solche Software für digitale Arbeitsanweisungen kann vom Hersteller des Schlüssels stammen, wie zum Beispiel Curatas Wrench Control von Crane Electronics. Darüber hinaus gibt es Plattformen für digitale Arbeitsanweisungen, die hardwareunabhängig sind, was bedeutet, dass sie sich mit Schlüsseln jeder Marke verbinden lassen.
Welche Vorteile bietet die Integration Ihres digitalen Drehmomentschlüssels in eine Software für digitale Arbeitsanweisungen?
Sowohl hardwarespezifische als auch hardwareunabhängige Software für digitale Arbeitsanweisungen haben jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile. Unabhängig davon sind beide leistungsstarke Werkzeuge, die Ihre gesamte Produktionslinie erheblich unterstützen. Hier sind einige der Vorteile der Integration Ihres digitalen Drehmomentschlüssels mit einer Plattform für digitale Arbeitsanweisungen:
Arbeitsanweisungen schnell, einfach und unkompliziert erstellen
Das Erstellen digitaler Arbeitsanweisungen für Ihre Mitarbeiter ist kinderleicht. Die meisten Softwarelösungen basieren auf einem Drag-and-Drop-Prinzip, wodurch sich Inhalte mühelos erstellen lassen. Es sind keinerlei Grafikdesign- oder Programmierkenntnisse erforderlich, um leicht verständliche digitale Arbeitsanweisungen zu erstellen.
Früher musste Ihr Team Hunderte von Arbeitsstunden für das Schreiben, Korrekturlesen und Drucken von Anleitungsheften aufwenden, die Dutzende – wenn nicht Hunderte – Seiten umfassten. Plattformen für digitale Arbeitsanweisungen sind da, um all diese Hürden zu beseitigen.
Klare und unkomplizierte Anweisungen
Digitale Arbeitsanweisungen sind von Natur aus klar und direkt. Sie setzen auf visuelle Elemente wie Bilder, schematische Darstellungen mit Pfeilen, Farbcodierung und Videos. Das ist eine deutliche Verbesserung gegenüber herkömmlichen, textlastigen Anleitungsheften.
Wissenschaftlich ist belegt, dass das menschliche Gehirn bildbasierte Informationen schneller verarbeitet als textbasierte Informationen. Mit klareren Arbeitsanweisungen und intuitiven visuellen Hinweisen sind Ihre Mitarbeiter weniger fehleranfällig.
Außerdem wird weniger Zeit für die Schulung von Mitarbeitern benötigt. Der Fokus digitaler Arbeitsanweisungen auf Klarheit und visuelle Hinweise bedeutet, dass die meisten Anweisungen bereits selbsterklärend sind.
Echtzeitüberwachung Ihrer Montagelinien
Neben der Möglichkeit, Arbeitsanweisungen zu erstellen, erlaubt ein großer Teil der Softwarelösungen auch die Überwachung, ob Ihre Mitarbeiter diese Anweisungen befolgt haben. Bei korrekter Anbindung können Ihre digitalen Drehmomentschlüssel ihre Messdaten an Ihren Computer übermitteln.
So werden Sie sofort benachrichtigt, wenn ein bestimmter Produktionsprozess übersprungen oder nicht korrekt ausgeführt wurde. Diese Funktion zur Datenerfassung in Echtzeit ist ein bemerkenswertes Upgrade für Ihr Qualitätskontrollsystem.
100 % papierlos arbeiten
Wie der Name schon sagt, bedeutet die Nutzung digitaler Arbeitsanweisungen, zu 100 % papierlos zu arbeiten. Ihr Unternehmen kann dadurch bisherige Druckkosten einsparen. Das mag trivial erscheinen, aber diese Kostensenkungsmaßnahme kann sich erheblich auswirken. Untersuchungen in den USA ergaben, dass ein Mitarbeiter durchschnittlich 8,874 Seiten/Jahr druckt, was im Schnitt USD 725/Jahr kostet.
Offensichtlich ist der Verzicht auf Papier auch eine umweltbewusste Entscheidung.
Wissenschaftliche Studien belegen die Wirksamkeit digitaler Arbeitsanweisungen
Zahlreiche Studien haben die Wirksamkeit digitaler Arbeitsanweisungen im Vergleich zu ihren herkömmlichen Pendants gezeigt. Ein gutes Beispiel dafür ist die Verhaltensstudie der RWTH Aachen zu digitalen Arbeitsanweisungen.
Den Ergebnissen zufolge verstehen Menschen Anweisungen auf digitalen Instruktionen schneller als auf papierbasierten. Außerdem zeigte dieselbe Studie, dass Nutzer digitaler Anweisungen seltener Fehler machen als Personen, die papierbasierte Anweisungen erhalten.
Damit ist wissenschaftlich belegt, dass digitale Arbeitsanweisungen wirksamer sind als herkömmliche papierbasierte.
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Fallstudie: Die Erfolgsgeschichte von Atlas Copco
Azumuta genießt das Vertrauen unzähliger Unternehmen, sowohl in Belgien als auch international, wenn es darum geht, ihre Produktionsaktivitäten zu optimieren. Ein besonders gutes Beispiel ist Atlas Copco, ein schwedischer multinationaler Hersteller von Industriewerkzeugen.
Atlas Copco nutzt Azumuta für seine Betriebsabläufe im Werk Wilrijk, insbesondere zur Bereitstellung digitaler Schulungsmaterialien und Anweisungen für seine Mitarbeiter. Die eigene Funktion Digital Work Instructions von Azumuta wird verwendet, um die Mitarbeiter von Atlas Copco zu führen – komplett mit Fotos, Videos und schriftlichen Anweisungen. Selbst Mitarbeiter mit wenig bis gar keinem technischen Hintergrund können mit diesem Tool geschult werden, wie dieser Artikel (auf Niederländisch) zeigt.
Dieser Digitalisierungsprozess hat Atlas Copco wertvolle Arbeitsstunden eingespart. Darüber hinaus wurden die Möglichkeiten für Fehler bei der Dateneingabe dank unserer Funktion zum Datenaustausch, die abteilungsübergreifende Prüfungen ermöglicht, deutlich reduziert.
Kombinieren Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel noch heute mit Azumuta
In der modernen Zeit ist es entscheidend, Ihre Hardware-Werkzeuge in der Fertigung mit digitaler Technologie zu verknüpfen. Mit Azumuta kann Ihr digitaler Drehmomentschlüssel mehr leisten als nur Muttern und Schrauben festzuziehen. Ihr digitaler Drehmomentschlüssel kann mit unserem Modul Digital Work Instructions integriert werden.
Mit dieser benutzerfreundlichen Funktion können Sie mühelos leicht verständliche Arbeitsanweisungen erstellen. Dank der Drag-and-Drop-Funktion können Sie Bilder, Symbole, Markierungen und andere hilfreiche visuelle Hinweise mit nur einem Klick einfügen.
Darüber hinaus ermöglicht Azumuta die Echtzeitüberwachung Ihrer Montagelinie. Alle Messwerte aus Ihrem digitalen Drehmomentschlüssel werden direkt an Ihren Computer und Ihr Tablet übertragen.
Darüber hinaus benachrichtigt Azumuta Sie automatisch, wenn Ihr digitaler Drehmomentschlüssel eine Messabweichung erkennt. So wissen Sie sofort, ob Ihre Anweisungen von Ihren Mitarbeitern in der Produktion ordnungsgemäß befolgt wurden. Diese Funktion wird jeder Qualitätsverantwortliche sicherlich zu schätzen wissen.
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