Geavanceerde productcontroles

Naast de eerder genoemde basisproductcontroles zijn er ook geavanceerde productcontroles [de controles die we in de afbeelding hieronder hebben gemarkeerd]:

Actiegebaseerde controles

Afdrukcontrole

Voordat u een afdrukcontrole gebruikt, moet u vooraf een Docx-rapport hebben.

U kunt een Print-knop toevoegen aan een stap in de werkinstructie. Wanneer een operator erop tikt, downloadt het apparaat van de operator automatisch het door u geconfigureerde Docx-rapport. Zo kunnen operators elk productorderrapport van de instantie openen. Zo stelt u het in:

1. Voorbeeld voor operator: geeft een indruk van hoe het eruit zal zien op het apparaat van uw operator.
2. Selecteer hier het Docx-rapport van de productorder dat u door uw operator wilt laten downloaden.
3. Hier stelt u de bestandsnaam in die uw medewerker zal downloaden.
4. In de standaardinstelling downloadt uw operator een Docx-bestand. U kunt dit echter met deze schakelaar ook naar een PDF wijzigen.
5. Als geactiveerd opent deze schakelaar automatisch het PDF-bestand op het scherm van uw operator.
6. Lees meer over parametersgidsen.

Zo verschijnt deze controle in de operatorweergave:

E-mailcontrole

U kunt een Send email-knop instellen op een stap in de werkinstructie. Wanneer een operator erop tikt, wordt er een vooraf ingevulde e-mail geopend naar een vooraf bepaalde ontvanger. Zo stelt u het in:

1. Voorbeeld voor operator: geeft een indruk van hoe het eruit zal zien op het apparaat van uw operator.
2. Als u dit selecteert, opent het standaard e-mailprogramma van de operator zodra hij of zij op “Send email” tikt. Met deze optie kunt u echter geen DOCX-rapportbijlagen meesturen.
3. Als u dit selecteert, stuurt het Azumuta platform een e-mail zodra een operator op “Send email” tikt. Bij No.5 kunt u het DOCX-rapport selecteren dat als bijlage wordt verzonden.
4. Vul de beschikbare velden in om een complete e-mail te maken. Lees meer over parametersgidsen.
5. Gebruik deze schakelaar om te kiezen of u een DOCX-rapport wilt meesturen (alleen beschikbaar als u “Send email from Azumuta” hebt geselecteerd).

Zo verschijnt deze controle in de operatorweergave:

Timercontrole

Een timercontrole zorgt ervoor dat operators een minimale of maximale tijd op een stap doorbrengen voordat ze doorgaan naar de volgende.

De timercontrole is bedoeld om de tijd die aan specifieke stappen wordt besteed te standaardiseren, zodat operators kritieke processen niet overhaasten en zo consistentie en kwaliteit in de operatie behouden. Daarnaast kan het ook worden gebruikt om te voorkomen dat operators te veel tijd aan één taak besteden.

Hier volgt een toelichting op de timercontrole:

1. Voorbeeld voor operator: geeft een indruk van hoe het eruit zal zien op het apparaat van uw operator.
2. Stel hier uw timerinstellingen in.
3. Pas hier de algemene instellingen van uw controle aan.
4. U kunt hier ook een parameter gebruiken. Lees meer over parametersgidsen.

Zo verschijnt deze controle in de operatorweergave:

Procedurecontrole

U kunt een procedure activeren wanneer een operator op Call procedure tikt. Zo stelt u het in:

1. Voorbeeld voor operator: geeft een indruk van hoe het eruit zal zien op het apparaat van uw operator.
2. U kunt hier instellen wat er op de knop staat. Op deze screenshot is dat “Print the serial number”.
3. Als u deze optie kiest, voert een voorgeprogrammeerd perifeer apparaat een vooraf afgesproken taak uit. Lees meer over integratie van Azumuta met randapparatuur.
4. Als u deze optie kiest, kunt u uw eigen webhook configureren.
5. Dit is de optie die verschijnt als u No.4\ hebt gekozen. Met een webhook kunt u talloze procedures uitvoeren. Lees hoe u webhooks in Azumuta kunt gebruiken.
6. Pas hier de algemene instellingen van uw controle aan.

Zo verschijnt deze controle in de operatorweergave:

Opmerking: U kunt contact opnemen met support@azumuta.com als u hulp nodig hebt bij het integreren van randapparatuur of het maken van uw eigen webhooks.

Speciale controles

Link Product Order Check

Lees meer over de handleiding voor het koppelen van productorders.

Onderdelencontrole

Een onderdelencontrole zorgt ervoor dat operators de juiste onderdelen, in de juiste hoeveelheid, gebruiken bij het assembleren van een product. De operator scant de barcode van een onderdeel of voert handmatig het onderdelenummer in. U kunt één of meerdere onderdelen aan een onderdelencontrole toevoegen.

Als de verkeerde barcodes/QR-codes zijn gescand of de verkeerde onderdelenamen zijn ingevoerd, dan toont het scherm een rood signaal om aan te geven dat er een fout is en kan de operator niet doorgaan naar de volgende stap.

Evenzo, als het aantal gescande barcodes/QR-codes of ingevoerde onderdelenamen niet overeenkomt met de vereiste hoeveelheid die door de beheerder is ingesteld, verschijnt er een rood foutsignaal en kan de operator niet doorgaan naar de volgende stap totdat alles in orde is.

Deze productcontrole is nuttig om te voorkomen dat onjuiste onderdelen in het assemblageproces worden gebruikt en om ervoor te zorgen dat het aantal onderdelen altijd overeenkomt met de vereiste specificaties.

Hier leest u hoe u deze functie gebruikt:

1. Voorbeeld voor operator: geeft een indruk van hoe het eruit zal zien op het apparaat van uw operator.
2. Kies of het aantal onderdelen dat de operator invoert moet overeenkomen met de hoeveelheid in de werkinstructiestap.
3. Configureer hier het type en het formaat van de barcode en de bijbehorende instellingen. Hieronder vindt u een handleiding over hoe u uw barcode-invoer kunt aanpassen.
4. Pas hier de algemene instellingen van uw controle aan.

Zo verschijnt deze controle in de operatorweergave:

Variantencontrole

In een werkinstructie kan een operator kiezen welke varianten op zijn of haar scherm moeten worden weergegeven of verborgen. Dit is nuttig omdat:

• Wanneer een operator langere tijd aan één specifieke variant werkt, kunnen andere varianten in de werkinstructie afleiden. Operators kunnen daarom irrelevante varianten verbergen.
• Operators kunnen snel inspelen op veranderingen in de productie-eisen door gemakkelijk tussen varianten te wisselen. Het tonen en verbergen van varianten in een werkinstructie kan binnen enkele seconden worden gedaan.
• Operators kunnen varianten overslaan waarmee ze nog niet vertrouwd zijn.

1. Voorbeeld voor operator: geeft een indruk van hoe het eruit zal zien op het apparaat van uw operator.
2. Stel in of het scherm van uw operator geen opties moet tonen als uw werkinstructie geen varianten bevat.
3. Pas hier de algemene instellingen van uw controle aan.
4. U kunt hier ook een parameter gebruiken. Lees meer over parametersgidsen.

Zo verschijnt deze controle in de operatorweergave:

Automatische ID-controle

Een automatische ID-controle genereert een unieke, geformatteerde identificatie die de operator met één tik kan invoegen in plaats van deze handmatig te typen. Dit is handig voor traceerbaarheidsnummers, batchcodes of serienummers die een consistent formaat moeten volgen.

U configureert één veld Format dat platte tekst combineert met plaatsaanduiders:

• {###} voegt een met nullen opgevulde teller in. Het aantal #-tekens bepaalt de cijferbreedte, en een optionele achtervoegende letter bepaalt de telbasis: d voor decimaal (standaard), x voor hexadecimaal, o voor octaal, of b voor binair.
• {YYYY-MM-DD} (of elk ander datum/tijd-patroon) voegt de huidige datum of tijd in.
• {slot} of {batch} voegt een waarde in die specifiek is voor de huidige slot of batch.

Een format mag slechts één tellersectie en één slotsectie bevatten en moet minimaal een teller- of datum/tijdsectie bevatten.

In de operatorweergave tikt de operator op Generate om het veld te vullen met de volgende waarde volgens het geconfigureerde format en kan deze bewerken voordat hij opslaat.