Glossaire

Mis à jour

Introduction to the Glossary

Veuillez utiliser la table des matières située sur la droite de votre écran pour consulter la liste des mots-clés inclus dans ce glossaire. Une fois que vous avez trouvé le mot-clé recherché, cliquez dessus. Vous serez automatiquement redirigé vers la section correspondante.

Remarque : Ce glossaire est encore en cours d'élaboration. Nous ajoutons continuellement de nouvelles entrées à cette liste.

A

Activating a Product Order

Après avoir créé un ordre de fabrication, vous devez l'activer. Sinon, l'ordre de fabrication ne sera pas visible sur l'écran de l'opérateur. Voici comment activer un ordre de fabrication :

  1. Cliquez sur Gestion de la qualité dans la barre latérale de la page d'accueil et sélectionnez « Product orders ».
  2. Sélectionnez l'ordre de fabrication ciblé et cliquez dessus.
  3. Cliquez sur « Activate ».

Cliquez ici pour en savoir plus sur les ordres de fabrication.

Article Category ID

Un ID de catégorie d'article indique l'emplacement d'une catégorie d'article dans votre espace de travail. Un ID de catégorie d'article est généralement utilisé à des fins d'automatisation. docs article category id 1

Voici comment trouver l'ID d'une catégorie d'article :

  1. Accédez à la catégorie d'article dont vous souhaitez voir l'ID.
  2. Cliquez sur l'icône point d'interrogation. Elle se trouve en haut à droite de votre écran, à côté de l'icône de fermeture.
  3. Cliquez sur le bouton « API attributes ».
  4. Vous le trouverez sous « Article category ». Vous pouvez également cliquer sur l'icône presse-papiers pour le copier.

Cliquez ici pour en savoir plus sur les catégories d'articles.

Article Number

Un numéro d'article est le nom d'un article.

docs article number

Cliquez ici pour en savoir plus sur les articles.

P

Parameter

Un paramètre est un ensemble de valeurs appartenant à un article ou à un ordre de fabrication. Il peut être défini comme les propriétés directement mesurables d'un produit (par ex. sa couleur, sa dimension, etc.). Un paramètre peut aussi être défini comme une combinaison mathématique de chiffres et de lettres qui composent une formule de paramètre.

De cette manière, des informations cruciales peuvent être liées à un article ou à un ordre de fabrication spécifique. L'objectif est de rendre votre processus de production le plus précis possible.

Les paramètres peuvent ensuite être utilisés, par exemple, pour créer des variables visuelles basées sur un article ou un ordre de fabrication, pour le remplissage automatique de certains modèles, et bien d'autres usages.

Une interface utilisateur pour la mise à jour d'un article est affichée. Il y a deux onglets : Général et Paramètres, avec Paramètres sélectionné. La section Paramètres liste cinq champs : Couleur réglée sur Blanc, Type de peinture réglé sur Brillant, Matériau de la carrosserie réglé sur Plastique, et Panneau de commande analogique réglé sur Cadran. Il y a des options pour ajouter un nouveau champ ou enregistrer/annuler les modifications.

Cliquez ici pour en savoir plus sur les paramètres.

Part

Comme son nom l'indique, une pièce est un composant individuel qui sera utilisé dans le processus de production d'un article.

Un produit est généralement composé de nombreuses pièces. Dans une étape d'instruction Azumuta, vous pouvez préciser sur quelle(s) pièce(s) il faut travailler/installer sur le produit. Cela augmentera la précision de votre instruction de travail et minimisera les ambiguïtés. La liste des pièces s'appelle la nomenclature (BOM).

docs part 1

Part Amount

La quantité de pièce fait référence au nombre d'unités de la pièce utilisées dans une étape d'instruction.

docs part amount

Lorsque vous ajoutez une pièce à une étape d'instruction, la quantité par défaut est 1. Voici comment modifier la quantité de pièce :

  1. Accédez à l'étape d'instruction qui contient la pièce que vous souhaitez modifier et cliquez sur « Open ».
  2. Cliquez sur l'onglet “Parts”.
  3. Cliquez sur la quantité de la pièce que vous souhaitez modifier.
  4. Saisissez la nouvelle quantité. Alternativement, vous pouvez faire défiler vers le haut avec votre souris pour augmenter la quantité et vers le bas pour la diminuer.
  5. Une fois la quantité ajustée, cliquez n'importe où sur votre écran.

Part Description

Une description de pièce sert à expliquer brièvement une pièce aux opérateurs sur l'atelier.

docs part description

Lorsque vous créez une pièce, l'ajout d'une description de pièce est obligatoire. Vous pouvez également la modifier après la création de la pièce.

Part Number

Dans Azumuta, un numéro de pièce est le nom d'une pièce.

docs part number

Lorsque vous créez une pièce, l'ajout d'un numéro de pièce est obligatoire. Vous pouvez également le modifier après la création de la pièce.

Product Order Amount

La quantité d'un ordre de fabrication fait référence au nombre de produits qui seront fabriqués dans le cadre d'un même ordre de fabrication.

docs product order amount

Lors de la création d'un ordre de fabrication, vous pouvez saisir la quantité de l'ordre dans le champ suivant :

docs product order amount 2

Vous pouvez également modifier la quantité d'un ordre de fabrication existant en l'éditant, spécifiquement dans ce champ :

docs product order amount 3

Cliquez ici pour en savoir plus sur les ordres de fabrication.

Product Order Due Date

La date d'échéance de l'ordre de fabrication correspond à la date limite à laquelle l'ordre doit être terminé par votre opérateur.

docs product order due date

Lors de la création d'un ordre de fabrication, vous pouvez saisir la date d'échéance dans le champ suivant :

docs product order due date 2 1

Vous pouvez également modifier la date d'échéance d'un ordre de fabrication existant en l'éditant, spécifiquement dans ce champ :

docs product order due date 3 1

Cliquez ici pour en savoir plus sur les ordres de fabrication.

Product Order Execution Date

La date d'exécution de l'ordre de fabrication correspond à la date à laquelle votre opérateur doit commencer à travailler sur cet ordre.

docs product order execution date 1

Lors de la création d'un ordre de fabrication, vous pouvez saisir la date d'exécution dans le champ suivant :

docs product order execution date 2

Vous pouvez également modifier la date d'exécution d'un ordre de fabrication existant en l'éditant, spécifiquement dans ce champ :

docs product order execution date 3

Cliquez ici pour en savoir plus sur les ordres de fabrication.

Product Order Executor

Le terme « product order executor » désigne l'opérateur affecté pour exécuter un ordre de fabrication particulier.

docs product order

Lors de la création d'un ordre de fabrication, vous pouvez sélectionner l'exécutant de l'ordre dans le champ suivant :

docs product order executor 2

Vous pouvez également modifier l'exécutant d'un ordre de fabrication existant en l'éditant, spécifiquement dans ce champ :

docs product order executor 3

Cliquez ici pour en savoir plus sur les ordres de fabrication.

Product Order Notes

Dans un ordre de fabrication, vous pouvez saisir des notes. Ces notes servent à fournir des informations supplémentaires sur l'ordre de fabrication à vos opérateurs et autres administrateurs.

docs product order notes

Lors de la création d'un ordre de fabrication, vous pouvez saisir vos notes dans le champ suivant :

docs product order notes 2

Vous pouvez également ajouter/modifier des notes dans un ordre de fabrication existant en l'éditant, spécifiquement dans ce champ :

docs product order notes 3

Cliquez ici pour en savoir plus sur les ordres de fabrication.

Product Order Number

Un numéro d'ordre de fabrication est le nom d'un ordre de fabrication.

docs product order number

V

Variant

Une variante est une déclinaison d'un produit basée sur ses spécifications. Par exemple, plusieurs lave-linge peuvent avoir une construction identique, mais des types de prises électriques différents selon les pays de vente. Chaque type de prise constitue donc une variante.

En conséquence, les instructions de travail peuvent (légèrement) varier selon la variante du produit. Ces étapes spécifiques peuvent être configurées par option/variante en utilisant les « variants » dans Azumuta.

Vous pouvez ainsi définir dans une grille quelles étapes s'appliquent à toutes les variantes et lesquelles s'appliquent uniquement à certaines variantes. Vous n'avez donc pas à créer une instruction de travail distincte pour chaque variante : une seule instruction peut couvrir plusieurs variantes d'un produit.

De plus, si votre espace de travail Azumuta est lié à un système ERP et que l'information sur les variantes est transmise avec un ordre de production, les instructions de travail sont automatiquement configurées pour les variantes appliquées. L'opérateur ne voit alors que les étapes pertinentes pour la variante spécifique — ce qui évite d'éventuelles erreurs humaines.

Veuillez contacter support@azumuta.com pour en savoir plus.

Une capture d'écran d'une interface logicielle d'instructions de travail. Le panneau de gauche affiche une liste d'instructions de travail. La section principale montre un tableau où des étapes spécifiques du processus d'assemblage final sont listées avec des cases à cocher pour ajuster les variantes. Des guides en surbrillance indiquent des fonctionnalités.

Cliquez ici pour en savoir plus sur les variantes.

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